Fertigung & Qualität
Umfassende Prozesskompetenz als Kern jeder Entwicklung
Qualität beginnt bei den Rohstoffen. Jedes eingehende Material wird vor dem Einsatz in der Produktion sorgfältig auf Zusammensetzung, Korngröße und Konsistenz analysiert. Während des gesamten Herstellungsprozesses werden kontinuierlich Labortests durchgeführt, um die Materialeigenschaften zu überwachen und Abweichungen frühzeitig zu erkennen. So stellen wir sicher, dass unsere Produkte die festgelegten Qualitätsanforderungen erfüllen und eine zuverlässige Grundlage für die weitere Verarbeitung bilden.
Unsere Keramiktechniker verfügen über umfassende praktische Kenntnisse der Produktionsparameter, die das endgültige Erscheinungsbild und die Eigenschaften eines Keramikprodukts beeinflussen. Dazu gehören Brenntemperatur, Haltezeit, Einlegeverfahren, Ofenatmosphäre und weitere Prozessbedingungen. Sie verstehen, wie diese Parameter mit dem Keramikkörper und der Beschichtung zusammenwirken und so die Farbentwicklung, das Oberflächenbild, die Härte sowie weitere Eigenschaften des Endprodukts beeinflussen.
Dieses fundierte Prozesswissen ermöglicht es unseren Technikern, neue Farben präzise an die individuellen Produktionsbedingungen jedes Kunden anzupassen – unter Berücksichtigung des jeweiligen Brennofens, des Brennzyklus, der Materialzusammensetzung, der Atmosphäre und der Einbrennmethode, anstatt sich auf standardisierte Laborbedingungen zu verlassen.
Von der ersten Entwicklung über die Skalierung, industrielle Versuche bis hin zur Serienproduktion überwacht, steuert und passt unser Team den Prozess kontinuierlich an, wo dies erforderlich ist. Diese enge technische Kontrolle stellt sicher, dass Entwicklungen zuverlässig vom Labor in die industrielle Produktion übertragen werden und unter den Produktionsbedingungen unserer Kunden konsistente Ergebnisse liefern.
Diese Kombination aus technischem Fachwissen und kontinuierlicher Prozesskontrolle ermöglicht es uns, Charge für Charge eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
